GSK 25iMC Series 5-Aixs Linkage CNC-System, CNC-Steuerung für Bearbeitungszentrum

Basisinformation

Modell Nr.	GSK 25iMC
Prozessnutzung	Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, nichtkonventionelle CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen
Bewegungsmethode	Konturkontrolle
Kontroll-Methode	Regelung im geschlossenen Regelkreis
Numerische Kontrolle	CNC/MNC
Präzision in der Verarbeitung	0,0001 mm
Leistungsklassifizierung	High-End-CNC-Werkzeugmaschinen
Zertifizierung	CE, ISO 9001, ISO 50001:2018;ISO45001:2018;Is014001:2015;
Zustand	Neu
Typ	CNC-Steuerung
Materie	Metall
Zeigt an	8,4 oder 10,4 oder 15 Zoll LCD-Display
Verbindungsachsen	4- oder 5-Achsen-Verbindung
Rtcp-Funktion	Werkzeugmittelpunktsteuerung G43.4
Programmspeicher	4G-Speicher, bis zu 400 Programme
Unterstützung	Online-Hilfe
Transportpaket	Karton oder Sperrholz
Spezifikation	klein
Warenzeichen	GSK
Herkunft	Guangzhou, China
HS-Code	8537101901
Produktionskapazität	100.000 Sätze/Jahr

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 55,00 cm * 39,00 cm * 460,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 20.000 kg

Produktbeschreibung

iProduktbeschreibung

GSK 25i ist eine neue Generation leistungsstarker und äußerst zuverlässiger CNC-Systeme, die durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung entwickelt wurde. Es integriert modernste Technologien im CNC-Bereich mit leistungsstarken Funktionen, komfortabler Bedienung und breitem Anwendungsspektrum.

GSK 25i verfügt über eine CNC-Steuerung der neuen Generation, schnellere Datenverarbeitungsgeschwindigkeit, höhere Systemstabilität, stärkere Steuerfunktionen, Mehrachsenverknüpfung, Bussteuerung, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und Absolutwertgeber.

Erfolge des nationalen Wissenschafts- und Technologie-Großprojekts Chinas

Diese Produktserie wird häufig in der Automobilherstellung, Energie, Energie, Hardware-Formgebung, 3C und anderen Branchen eingesetzt und bietet effiziente und genaue Bewegungssteuerungs- und Prozesslösungen für verschiedene Branchen.
Adaptive Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit für die 5-Achsen-SeitenkantenbearbeitungTonhöhenausgleich

* Laden Sie die für die entsprechende Achse ausgewählte REN-Datei mit einer Taste, um die Einstellung der Steigungskompensationsparameter und das Schreiben der Steigungskompensationsdaten schnell abzuschließen. * Der Benutzer kann je nach tatsächlichem Bedarf ein inkrementelles Laden mit einer Taste durchführen, um den Korrektureffekt zu erzielen Kompensation;*Erkennen Sie den Nullbetrieb der Tonhöhenkompensationsparameter und -daten, vermeiden Sie vollständig Datenfehler oder unvorsichtige Fehler, die durch manuelle Einstellungen verursacht werden, und kontrollieren Sie streng die Genauigkeit der Daten.


5-Achsen-Bearbeitung mit RTCP (optional)
8-Achsen- und 5-Achsen-Gestänge, unterstützt verschiedene Arten von fünfachsigen Werkzeugmaschinenstrukturen, geeignet für die Bearbeitung von mehrachsigen Teilen wie Flugzeugtriebwerken, Dampfturbinenschaufeln und Formen, mit den Funktionen eines fünfachsigen RTCP (Tool Center Point). Steuerung), schiefe Ebene (3+2-Positionierung), Anpassung des 5-Achsen-Werkzeugwegs, adaptive Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit für die 5-Achsen-Seitenkantenbearbeitung, 5-Achsen-Handimpulseingabe, um den Kundenanforderungen an verschiedene Mehrachsen-Bearbeitungsfunktionen und -Bearbeitungen gerecht zu werden Qualität. Technische Merkmale

Achsenkontrollfunktion	Spezifikation
Achsenkontrollfunktion
Maximale Anzahl an Steuerachsen	8 Vorschubachsen plus 2 Servospindeln
Anzahl der Verbindungsachsen	4-Achsen-Gestänge
	5-Achsen-Gestänge
Anzahl der gesteuerten SPS-Achsen	Bis zu 8 Achsen
Synchrone Steuerung der Vorschubachse	Bis zu 4 Gruppen
Regelung im geschlossenen Regelkreis	Unterstützt Inkremental-, Absolutwertgeber oder Gitterlineal
Mindestunterrichtseinheit	Mindestunterrichtseinheit IS-B	0,001 mm	0,0001 Zoll	0,001°
	Mindestunterrichtseinheit IS-C	0,0001 mm	0,00001 Zoll	0,0001°
Minimale Erkennungseinheit	Mindestunterrichtseinheit IS-B	0,001 mm	0,0001 Zoll	0,001°
	Mindestunterrichtseinheit IS-C	0,0001 mm	0,00001 Zoll	0,0001°
Maximaler Anweisungswert	+999999,9999 mm + 99999,9999 Zoll + 999999,9999 °
Maximale Vorschubgeschwindigkeit	Maximale Vorschubgeschwindigkeit 200 m/min
Automatische Beschleunigung und Verzögerung	Linear vor der Interpolation, S-Kurven-Beschleunigung/Verzögerung, Ruckkontrolle
Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung	G05 Hochgeschwindigkeits-Look-Ahead-Interpolation für kleine Liniensegmente, Pfadglättung und bis zu 1000 Look-Ahead- und Read-Ahead-Segmente
5-Achsen-Steuerfunktion (optional)
RTCP-Funktion	Werkzeugmittelpunktsteuerung G43.4
Schrägflächenbearbeitung	Fünf-Achsen-Positionierung (3+2) Bearbeitung G68.2
Fünfachsiger manueller Vorschub	Manueller Vorschub in der Werkzeugachse, rechtwinklige Richtung der Werkzeugachse und Drehrichtung des Werkzeugmittelpunkts

Programmierfunktion
Programmformat	ISO-Anweisungsstandard, Programmname: 0+4 Ziffern, Segmentnummer N+5 Ziffern, G+3 Ziffern, Koordinatenwert lP 6 Ziffern vor dem Dezimalpunkt, Koordinatenwert lP: 4 nach dem Dezimalpunkt, S+5 Ziffern, T+ 3 Ziffern, M +3 Ziffern, F+6 Ziffern vor dem Dezimalpunkt und F+4 Ziffern nach dem Dezimalpunkt
Interpolationsfunktion	48 Gruppen des Basiskoordinatensystems G52-G59 und zusätzliches erweitertes Koordinatensystem (G54.1)
Werkstückkoordinatensystem	48 Gruppen des Basiskoordinatensystems G52-G59 und zusätzliches erweitertes Koordinatensystem (G54.1)
Werkzeugkompensation	C-Werkzeugkompensationsfunktion. 400 Sätze Werkzeugkompensation
Programmierfunktion	Insgesamt gibt es mehr als 100 G-Anweisungen, darunter 12 allgemeine Festzyklen, 19 spezielle Festzyklen und Verbundzyklen, Planfräsen, Drehung des Koordinatensystems, Skalierung, Spiegelung, automatische Werkzeuglängenmessung, Werkzeugmittelpunktsteuerung und Befehle für die Bearbeitung geneigter Flächen. Die Anzahl der Unterprogrammaufrufe beträgt 4 und das Benutzermakroprogramm ist vom Typ B
Programmspeicher	4G-Speicher, bis zu 400 Programme
Referenzpunktfunktion	G27 kehrt zur Überprüfung zum Referenzpunkt zurück: G28 kehrt zum Referenzpunkt zurück; G29 kehrt vom Referenzpunkt zurück; G30 kehrt zu den Referenzpunkten 2, 3 und 4 zurück
Skip-Funktion	G31-Sprungfunktion zur Werkzeug- und Werkstückvermessung
Programmierbare Steuerfunktion	Programmierbare Hubbegrenzung (G22 und G23), programmierbare Dateneingabe (G10)

Anwendungen

 

Unternehmensprofil
GSK CNC Equipment (im Folgenden als GSK bezeichnet) widmet sich insbesondere der Forschung und Praxis der industriellen Entwicklung von Grundausrüstungen, bietet „dreifache“ Paketlösungen aus CNC-Systemen, Servoantrieben und Servomotoren für Werkzeugmaschinen und ergreift Initiativen zur Erweiterung von Industrierobotern und Bereich der vollelektrischen Spritzgießmaschinen, Entwicklung des neuen Marketingmodus für die Ausstellungshalle für Werkzeugmaschinen, Bereitstellung umfassender professioneller Lösungen und Dienstleistungen für die Wiederaufbereitung von Werkzeugmaschinen, Förderung der Integration von Produktion und Bildung, Einrichtung des Berufsbildungsinstituts sowie die Durchführung hochqualifizierter CNC-Personalschulungen. Es hat sich zu einem High-Tech-Unternehmen entwickelt, das Wissenschaft, Bildung, Industrie und Handel integriert und daher als „China Southern CNC Industrial Base“ bekannt ist. GSK hält an der Unternehmensphilosophie fest, „sich zu einem jahrhundertealten Unternehmen zu entwickeln und Goldqualität aufzubauen“ und dem Servicegedanken, „Verbesserungen aufrecht zu erhalten und die Benutzer zufrieden zu stellen“, und steigert den Wert und die Vorteile der Benutzerprodukte durch kontinuierlichen technologischen Fortschritt und Innovation Unablässige Bemühungen, den Lokalisierungsprozess der Grundausrüstungsindustrie voranzutreiben, das technologische Niveau der Industrie zu verbessern und die Entwicklung der nationalen Ausrüstungsindustrie Chinas zu fördern.
Hauptprodukte:

GSK CNC System Industrieroboter

Vollelektrische Spritzgießmaschine CNC-Maschine

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218MC USB-Leseproblemlösung
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